콘크리트 폴리카르복실산 감수제의 열화 원인 및 해결방안

현재 일반적으로 사용되는 감수제는 폴리카르복실산입니다. 시스템 감수제. 다른 유형의 감수제와 비교하여, 그것은 강한 분자 designability, 높은 물 감소의 이점이 있습니다 비율, 좋은 슬럼프 유지, 낮은 염화물 이온 및 알칼리 함량, 무공해 생산 및 사용. 실제로는 일반적으로 다음과 결합됩니다. 소포제, 지연제, 공기 연행제 등 다양한 기술 충족 콘크리트의 성능 요구 사항. 지연제 중 글루콘산나트륨 또는 자당 및 폴리카르복실산계 감수제 배합, 수 감수율 개선, 슬럼프 손실 감소, 수질 개선 환원제 및 시멘트 적응성. 그러나 종종 추가로 인해 글루콘산나트륨과 빠르게 악화되거나 성능이 약간 저하되거나 많은 것을 가져오는 감수제의 완전한 실패로 이끌어 가십시오 엔지니어링 사용에 대한 불확실성 또는 엔지니어링으로 직접 이어지는 사고를 일으키고 많은 법적 분쟁을 일으키기도 합니다. 특히 높은 곳에서 온도 날씨, 이 현상이 나타날 가능성이 더 높습니다. 하기 위해 폴리카르복실산 감수제 및 납의 변질 방지 성능 변경 및 엔지니어링 사고까지, Nanjing Tianshi Blue Shield는 원인을 분석하고 예방하기 위한 효과적인 조치를 취할 것입니다. 생산으로 인한 폴리카르복실산 감수제의 열화 및 적용 관점. 쩝쩝쩝 폴리카르복실산의 열화에는 두 가지 주요 원인이 있습니다. 감수제: 하나는 온도의 영향이고 다른 하나는 글루콘산나트륨. 쩝쩝쩝 온도의 영향: 여름에는 감수제가 쉬움 검게 변색, 냄새, 응집, 세균 반점 등의 악화 폴리카르복실산의 저장 환경의 온도가 높을수록 감수제, 열화 가능성이 더 높습니다. 주변이 온도가 상승하면 브라운 운동이 강화되고 열에너지가 더 크면 사슬 분해 및 감수제의 감소로 이어집니다. 유효성. 주변 온도가 높으면 박테리아와 곰팡이가 쉽게 발생합니다. 액체에서 성장하는 동안 미생물의 성장과 번식은 가속화되어 곰팡이가 핀 감수제로 이어집니다. 쩝쩝쩝 대부분의 곰팡이 번식에 가장 적합한 온도는 25~30℃이며, Aspergillus flavus의 최적 생육 온도는 약 37℃로 최적 독성 생성을 위한 온도는 28-32℃이다. 그리고 대부분의 박테리아는 번식에 적합한 온도는 25~40℃이다. 쩝쩝쩝 글루콘산나트륨의 영향: 세 가지 주요 생산 공정이 있습니다. 글루콘산나트륨: 하나는 고정화 세포 및 고정화 효소법, 두 번째는 생촉매 방식이고 세 번째는 미생물 방식입니다. 발효법. 현재 일반적으로 사용되는 미생물 발효 방법은 곰팡이 발효 및 박테리아 발효 과정이며, 더 일반적으로 사용되는 Aspergillus niger 균주 M276 발효 생산 글루콘산나트륨. Aspergillus niger 발효를 사용하여 나트륨 생성 gluconate는 Aspergillus niger, gluconic acid 잔류물을 생성합니다. 이러한 잔류물 주변 환경에서 미생물의 번식을 위한 영양을 제공합니다. 온도가 더 적합하고 미생물, 박테리아가 가속화됩니다. 검은곰팡이 현상이 나타나는 감수제 재현 발생합니다. 쩝쩝쩝 폴리카르복실산계 감수제 열화방지 및 해결방안 쩝쩝쩝 실습은 폴리 카르복실산 물의 열화를 입증했습니다. 환원제는 품질에 어느 정도 영향을 미칠 수 있습니다. 심각한 콘크리트 품질 사고로 이어집니다. 국내복합 생산 공장은 곰팡이 방지 설정에 대해 우연한 태도를 취합니다. 폴리 카르 복실 산 감수제의 기능 및 방식을 채택 신속한 공급과 신속한 사용으로 감수제의 품질 확보 현장(공장) 물에 "담수 환원제"를 지속적으로 보충 환원제 저장 탱크, 그러나 이것은 매우 비과학적이고 신뢰할 수 없습니다. 언제 프로젝트 일정이 영향을 받고 감수제 속도를 사용할 수 없습니다. 제어하기 쉬운 여름철 감수제 재고 부패, 악화가 나타납니다. 감수제 부패방지, 열화, 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다. 쩝쩝쩝 1, 고순도 글루콘산나트륨 사용 쩝쩝쩝 시장에는 더 많은 글루콘산나트륨 제조업체가 있습니다. 제조업체는 Aspergillus niger, gluconic에서 글루콘산나트륨을 제공해야 합니다. 산 잔류물 시험 보고서. 엄격한 생산관리 시스템을 갖춘 제조사 포도당과 Aspergillus niger의 잔류물을 효과적으로 통제할 수 있습니다 생산 공정, 따라서 부패 및 품질 저하의 위험을 줄입니다. 글루콘산나트륨과 혼합된 폴리카르복실산 감수제. 쩝쩝쩝 현재 공업용 글루콘산나트륨의 가격차이는 식품 등급 글루콘산나트륨은 약 1000~2000 RMB/톤이지만 순도는 식품 등급 글루콘산나트륨은 더 높고 감수제의 양은 덜, 그래서 당신은 산업 대신 식품 등급 글루콘산 나트륨을 선택할 수 있습니다 등급. 쩝쩝쩝 2, 방부제를 일정량 첨가 쩝쩝쩝 제품의 생산과정에서 일정량의 방부제를 첨가하여 폴리카르복실산 감수제는 부패를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 및 폴리카르복실산 감수제의 열화. 현재, 시장의 주요 방부제는 아질산나트륨, 안식향산나트륨 및 이소티아졸리논. 이소티아졸리논은 보다 광범위하고 효율적이며 독성이 낮으며, 비산화성 살균제, 적용 가능한 pH 값이 넓고 감수에 사용됨 에이전트 금형 살균이 더 이상적입니다. 방부제 첨가량은 폴리카르복실산계 감수제 톤당 (0.5-1.5) kg. 쩝쩝쩝 팁: 포름알데히드, 아질산염의 사용을 줄이고 고품질을 사용하십시오. 살균제 배합! 일부 감수제 제조업체는 포름알데히드, 안식향산나트륨 및 강산화성 아질산염 등을 사용하십시오. 부식. 상대적으로 저렴한 비용이지만 효과는 좋지 않지만, 포름알데히드는 또한 시간, 온도, pH 및 기타 요인에 따라 탈출합니다. 변화, 여전히 부패와 악화가 있습니다. 쩝쩝쩝 3, 폴리카르복실산수 저장 환경의 중요성 환원제 쩝쩝쩝 폴리카르복실산 감수제를 서늘한 곳에 보관하십시오. 통풍이 잘되는 환경, 직사광선 노출을 피하십시오. 금속 사용을 피하십시오 그렇지 않으면 금속 재료의 부식도 원인이 됩니다. 폴리카르복실산 감수제를 사용하여 색상을 변화시키거나 악화시키십시오. 예를 들어, 스테인리스 스틸 캔은 저장된 감수제를 만들 것입니다. 빨간색이되고 철 캔은 저장된 감수제를 녹색으로 만들고, 구리 캔은 저장된 감수제를 파란색 등으로 만듭니다. 쩝쩝쩝 4, 폴리카르복실산 감수제 사용량의 합리적 추정 쩝쩝쩝 일부 프로젝트에서 폴리카르복실산 감수제의 속도는 프로젝트 진행 상황 및 기상 조건으로 인해 제어하기가 쉽지 않습니다. 일부에서는 프로젝트, 폴리 카르 복실 산 감수제가 현장에 배치되었습니다 3개월 이상, 부패 및 열화 발생 때때로. 따라서 제조업체는 제품의 진행 상황 및 주기에 대해 납품 전에 프로젝트 사무실과 폴리 카르 복실의 소비와 보충을 보장하기 위해 사용 산성수 환원제는 동적 균형에 있습니다. 쩝쩝쩝 마지막으로 열화감수제에 대해서는 원칙적으로 다시 사용하십시오. 특히 감수제가 냄새가 나거나 곰팡이가 생겼습니다. 응집. 그러나 감수제의 약간의 열화는 부식 처리를 위한 방부제를 빨리 죽이는 데 사용됩니다. 콘크리트 혼합 감수제 방지를 위한 실험을 다시 수행해야 합니다. 기능 실패. 쩝쩝쩝