コンクリートポリカルボン酸系減水剤の劣化原因と対策

現在、一般的に使用されている減水剤はポリカルボン酸です システム減水剤。他のタイプの減水剤と比較して、 分子設計性が高く、減水率が高いという利点があります。 速度、良好なスランプ保持、低塩化物イオンおよび低アルカリ含有量、および 無公害の生産と使用。実際には、それは一般的に複合されています 消泡剤、遅延剤、空気連行剤など、さまざまな技術に対応 コンクリートの性能要件。遅延剤の中でもグルコン酸ナトリウムまたは ショ糖・ポリカルボン酸系減水剤配合、缶 減水率を高め、スランプロスを遅らせ、水質を改善する 還元剤とセメント適応性。しかし、多くの場合、 グルコン酸ナトリウムで急速に劣化するか、性能をわずかに低下させるか、または 減水剤の完全な失敗につながり、多くの原因となります エンジニアリングの使用に対する不確実性、またはエンジニアリングに直接つながる 事故、さらには多くの法的紛争を引き起こします。特に高いところ 気温の高い天候の場合、この現象が発生しやすくなります。そうするには ポリカルボン酸系減水剤・鉛の劣化防止 パフォーマンスの変化、さらにはエンジニアリング事故まで、南京天石ブルー Shieldは原因を分析し、防止するための効果的な対策を提案します 製造時のポリカルボン酸系減水剤の劣化 とアプリケーションの観点。
ポリカルボン酸の劣化には主に2つの理由があります 減水剤：1つは温度の影響、もう1つは グルコン酸ナトリウム。
気温の影響：夏場は減水剤がつきやすい 黒ずみ、ニオイ、凝集、カビなどの劣化。 ポリカルボン酸の保管環境温度が高いほど 減水剤が劣化しやすくなります。周囲の 温度が上がるとブラウン運動が強まり、熱エネルギーは 大きくなり、連鎖分解し、減水剤が減る 効果。周囲温度が高いと細菌やカビが発生しやすくなります 微生物の成長と繁殖が行われている間、液体の中で成長する 促進され、カビの生えた減水剤につながります。
ほとんどのカビの再生に最適な温度は 25 ～ 30 ℃ です。 麹菌の生育適温は約37℃で、 毒性の生産のための温度は 28-32 ℃ です。そしてほとんどのバクテリア 再生適温は25～40℃です。
グルコン酸ナトリウムの影響: 3 つの主要な製造プロセスがあります。 グルコン酸ナトリウムの1つは固定化細胞と固定化酵素法、 2 つ目は生体触媒法、3 つ目は微生物法です。 発酵法。現在一般的に使用されているのは微生物発酵です 方法は、真菌発酵および細菌発酵プロセスであり、 より一般的に使用される Aspergillus niger M276 株の発酵生産 グルコン酸ナトリウム。 Aspergillus niger 発酵によるナトリウム生産 グルコン酸はアスペルギルス ニガー、グルコン酸残基を生成します。これらの残留物 微生物の繁殖に栄養を与える 温度がより適切で、微生物、バクテリアが加速します 黒カビ現象が現れる減水剤の再現 発生します。
ポリカルボン酸系減水剤劣化防止 と解決策
実践により、ポリカルボン酸水の劣化が証明されています。 還元剤は、その品質にある程度の影響を与える可能性があります。 重大なコンクリート品質事故につながります。国内調合 生産工場は、防カビの設定に対してまぐれの態度を取ります ポリカルボン酸系減水剤の働きを、 迅速な供給と迅速な使用により、水の還元剤の品質を確保します 現場（工場）の水に「淡水還元剤」を常時補給 還元剤貯蔵タンクですが、これは非常に非科学的で信頼できません。いつ プロジェクトのスケジュールが影響を受け、減水剤の使用速度が低下する 減水剤のストックを抑えやすい夏場 腐敗、劣化が見られます。減水剤の腐敗防止、 以下の対策が考えられます。
1、高純度のグルコン酸ナトリウムを使用
市場にはグルコン酸ナトリウムの製造業者が増えていますが、 メーカーは、アスペルギルス ニガー、グルコン酸のグルコン酸ナトリウムを提供する必要があります。 酸残留物試験報告書。厳格な生産管理体制を持つメーカー ブドウ糖の残留物とアスペルギルス・ニガーを効果的に制御できます。 生産プロセス、したがって、腐敗や劣化のリスクを軽減します ポリカルボン酸系減水剤にグルコン酸ナトリウムを配合。
現在、工業用グレードのグルコン酸ナトリウムとの価格差 食品グレードのグルコン酸ナトリウムは約1000〜2000元/トンですが、純度は 食品グレードのグルコン酸ナトリウムはより高く、水の還元剤の量は 少ないので、工業用ではなく食品グレードのグルコン酸ナトリウムを選択できます 学年。
2、防腐剤を一定量加える
製造工程で一定量の防腐剤を添加 ポリカルボン酸減水剤は腐敗を効果的に防ぐことができます ポリカルボン酸系減水剤の劣化。現在、 市販されている主な防腐剤は、亜硝酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、 イソチアゾリノン。イソチアゾリノンは、より広く普及し、効率的で、毒性が低く、 非酸化性殺菌剤、適用pH値が広い、減水用 エージェントのカビの殺菌はより理想的です。防腐剤の添加量は、 ポリカルボン酸系減水剤１トン当たり（０．５～１．５）ｋｇ。
ヒント: ホルムアルデヒド、亜硝酸塩の使用を減らし、高品質のものを使用してください 殺菌剤配合！いくつかの減水剤メーカーがあります ホルムアルデヒド、安息香酸ナトリウム、酸化力の強い亜硝酸塩などを使用してください。 腐食。比較的低コストですが、効果は良くありませんが、 ホルムアルデヒドは、時間、温度、pH、その他の要因によっても放出されます 変更、まだ腐敗と劣化があります。
3、ポリカルボン酸水の保管環境の重要性 還元剤
ポリカルボン酸系減水剤は冷暗所での保管を心がけましょう 換気の良い環境で、直射日光を避けてください。金属の使用を避ける そうしないと、金属材料の腐食も原因になります。 ポリカルボン酸の減水剤は変色したり劣化したりします。 例えば、ステンレス缶は貯めた水分を還元剤にします。 赤くなり、鉄缶は貯水還元剤が緑になり、 銅缶は貯水還元剤が青くなるなどの原因となります。
4、ポリカルボン酸系減水剤使用量の合理的推計
一部のプロジェクトでは、ポリカルボン酸減水剤の速度は プロジェクトの進行状況と気象条件により、制御が容易ではありません。一部では プロジェクト、ポリカルボン酸減水剤が現場に配置されました 3 か月以上、またはそれ以上の期間、破損や劣化が発生します。 時々。したがって、製造業者が通信することをお勧めします。 製品の進捗状況とサイクルについて、納品前にプロジェクトオフィスと ポリカルボン酸の消費と補充を確実にするための使用 酸性減水剤は動的バランスにあります。
最後に、劣化した減水剤については原則として使用しません。 特に減水剤は臭い、カビ、 凝集。ただし、減水剤のわずかな劣化により、 腐食処理の防腐剤をすばやく殺すために使用されます。コンクリート混合 減水剤を防ぐために実験を再度実施する必要があります 機能障害。