Glycidylmethacrylat (GMA) ist ein Monomer, das sowohl ein Acrylat-Doppel hat
Bindung und eine Epoxygruppe. Die Acrylat-Doppelbindung ist hochreaktiv und kann
Selbstpolymerisation und Copolymerisation mit vielen anderen Monomeren durchlaufen, während
die Epoxygruppe kann mit Hydroxyl-, Amino-, Carboxyl- oder Anhydridgruppen reagieren
mehr funktionelle Gruppen einführen und somit mehr Funktionalität in die bringen
Produkt. Daher hat GMA ein breites Anwendungsspektrum in der organischen Synthese,
Polymersynthese, Polymermodifikation, Verbundwerkstoffe, UV-härtbar
Materialien, Beschichtungen, Klebstoffe, Leder, Chemiefaser, Papier und Druck u
Färben usw.
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Technische Daten der GMABBBBBBB
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Die CAS-Nummer der GMA lautet106-91-2, Molekulargewicht142.15, Dichte1.068@25ºC, 粘度2.7cps@15.5ºC, Siedepunkt189ºC, Flammpunkt85ºC, Brechungsindex1.4473. Es ist eine farblose transparente Flüssigkeit mit niedriger Viskosität bei Raumtemperatur, löslich in üblichen organischen Lösungsmitteln, unlöslich in Wasser. Aufgrund des im Produktionsprozess verwendeten Epichlorhydrins verbleibt normalerweise eine geringe Menge an Epichlorhydrinrückständen im Produkt.
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GMA hat einen typischen Acrylatgeschmack und reizt Haut und Augen. Sowohl Flüssigkeit als auch Gas sind brennbar. Bei höheren Temperaturen können Polymerisationsreaktionen auftreten, daher muss ein Polymerisationsinhibitor zugesetzt werden.
BBBBBBBSynthese von GMABBBBBBB
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Die Synthese von GMA wird üblicherweise durch ein einstufiges Verfahren mit Phasentransfer oder ein zweistufiges Verfahren mit Veresterung im geschlossenen Kreislauf durchgeführt.
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Das Einstufenverfahren ist einfach in der Durchführung und kurz in der Reaktionszeit, erfordert jedoch, dass das gesamte Reaktionssystem wasserfrei ist, erfordert eine hohe Reinheit des Natriumsalzes und hat die Nachteile einer übermäßigen Menge an Epichlorhydrin und einer komplizierten anschließenden Behandlung. Der Ein-Schritt-Prozess wird von den meisten Unternehmen wie Dow in den USA und Runao Chemical in China verwendet. Einstufiges Verfahren besteht darin, Natriummethacrylat durch Neutralisieren von Methacrylsäure und Natriumhydroxid oder Natriumcarbonat in organischem Lösungsmittel herzustellen und es dann in Gegenwart eines Phasentransferkatalysators zu trocknen und dann mit Epichlorhydrin in einem bestimmten Anteil durch Dehydratisierung, hohe Temperatur, umzusetzen. Destillation unter reduziertem Druck und Waschen mit Wasser, um GMA-Produkte zu erhalten.
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Das zweistufige Verfahren besteht darin, zunächst den Ring aus Methacrylsäure zu öffnen und Epichlorhydrin unter Einwirkung des Ringöffnungskatalysators herzustellen2-hydroxy3-Chlorpropylmethacrylat. Das2-hydroxy3-Chlorpropylmethacrylat wird dann einer Entchlorungsreaktion im geschlossenen Kreislauf in Gegenwart von festem Natriumhydroxid oder einer wässrigen Lösung oder unter Rückfluss in einer Acetonlösung von Kaliumcarbonat unterzogen, um das Produkt zu erhalten.
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Die Anwendung von GMA in PulverlackenBBBBBBB
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Acryl-Pulverbeschichtung ist eine der Hauptkategorien von Pulverbeschichtungen, die je nach den verschiedenen verwendeten Härtern in Hydroxyacrylharze, Carboxylacrylharze, Glycidylacrylharze und Acylaminoacrylharze unterteilt werden können. Unter ihnen ist Glycidylacrylharz das am häufigsten verwendete Pulverbeschichtungsharz und kann mit Polyhydroxysäure, Polyamin, Polyol, Polyhydroxyharz, Hydroxypolyesterharz und anderen Härtern verwendet werden, um einen Film zu bilden.
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Üblicherweise werden Methylmethacrylat, Glycidylmethacrylat, Butylacrylat und Styrol für die radikalische Polymerisation verwendet, um Acrylharz vom GMA-Typ zu synthetisieren, und zweibasige Dodecylsäure wird als Härtungsmittel verwendet, und die hergestellte Acrylpulverbeschichtung weist eine gute Leistung auf. Das Syntheseverfahren kann Benzoylperoxid (BPO) und Azodiisobutyronitril (AIBN) oder deren Mischungen als Initiatoren verwenden. Die Wirkung der GMA-Dosierung auf die Eigenschaften des Beschichtungsfilms ist sehr signifikant. Wenn die Dosierung zu gering ist, ist der Vernetzungsgrad des Harzes gering, der Härtungsvernetzungspunkt gering, die Vernetzungsdichte des Beschichtungsfilms nicht ausreichend und die Schlagfestigkeit des Beschichtungsfilms schlecht
BBBBBBBAnwendung von GMA in der PolymermodifikationBBBBBBB
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GMA kann aufgrund des Vorhandenseins einer Doppelbindung mit einem hochaktiven Acrylat auf Polymere gepfropft werden, und die Epoxygruppe mit GMA kann mit einer Vielzahl anderer funktioneller Gruppen reagieren, um funktionalisierte Polymere zu bilden. GMA kann durch Lösungspfropfen, Schmelzpfropfen, Festphasenpfropfen, Bestrahlungspfropfen usw. auf modifizierte Polyolefine gepfropft werden und kann auch funktionalisierte Copolymere mit Ethylen und Acrylaten bilden. Diese funktionalisierten Polymere können als Zähigkeitsverbesserer verwendet werden, um technische Kunststoffe zäher zu machen, oder als Füllstoffe, um die Kompatibilität des gemischten Systems zu verbessern.
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GMA-Pfropfmodifikation von Polyolefinen, der üblicherweise verwendete Initiator ist Diisopropylbenzolperoxid (DCP), aber einige Leute verwenden Benzoylperoxid (BPO), Acrylamid (AM),2,5-di-tert-butylperoxy-2,5-dimethyl-3-Hexin (LPO) oder1,3-Di-tert.-butylperoxyisopropylbenzol-Initiatoren. Unter diesen hat AM eine signifikante Wirkung auf die Verringerung des Abbaus von Polypropylen, wenn es als Initiator verwendet wird. Das GMA-Pfropfen von Polyolefinen führt zu Änderungen in der Struktur von Polyolefinen, was zu Änderungen in den Oberflächeneigenschaften, rheologischen Eigenschaften, thermischen Eigenschaften und mechanischen Eigenschaften von Polyolefinen führt. Aufgrund der Änderung der Polymerstruktur nach der GMA-Modifikation beeinflusst dies auch die kristallinen und mechanischen Eigenschaften.
BBBBBBBAnwendung von GMA bei der HarzcopolymerisationBBBBBBB
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Arkema&39;s LOTADER-Serie ist eine statistische Copolymerisation von Ethylen, Acrylat und GMA mit einem maximalen GMA-Gehalt von8%. Sie sind mit Polyolefinprodukten sehr gut verträglich und haben eine hervorragende Haftung an einer Vielzahl von Polymeren, Metallen, Papier und Glas.
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Das Terpolymer aus GMA und Styrol und Acrylnitril kann als Kettenverlängerer für Recyclingmaterialien wie PA, PC, PBT und PET, als Mattierungsmittel für Legierungen wie PC/ABS, PA/ABS und PBT/ABS sowie als Kompatibilitätsmittel für Legierungen verwendet werden wie ABS/PBT, ABS/PET und PC/ABS.
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Anwendung von GMA in der UV-härtbaren HarzsyntheseBBBBBBB
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GMA kann bei der Synthese von durch UV-Licht härtbaren Harzen auf verschiedenen Synthesewegen verwendet werden. Ein Verfahren besteht darin, zuerst Prepolymere zu erhalten, die Carboxyl- oder Aminogruppen in der Seitenkette enthalten, durch radikalische Polymerisation oder Kondensationspolymerisation, und dann GMA mit diesen funktionellen Gruppen umzusetzen, um lichtempfindliche Gruppen einzuführen, um lichthärtbare Harze zu erhalten. Im ersten Copolymerisationsschritt können unterschiedliche Copolymermonomere verwendet werden, um Polymere mit unterschiedlichen Endeigenschaften zu erhalten. Feng Zongcaiet al. Gebraucht1,2,4-Trimellitsäureanhydrid und Ethylenglykol, um hyperverzweigte Polymere zu synthetisieren, und dann Photorezeptorgruppen durch GMA eingeführt, um lichthärtende Harze mit guter Alkalilöslichkeit zu erhalten. Lu Tingfeng et al. gebrauchte Poly(adipinsäure-1,4-Butandiol), Toluoldiisocyanat, Dihydroxymethylpropionsäure und Hydroxyethylacrylat, um zuerst Präpolymere mit lichtempfindlichen aktiven Doppelbindungen zu synthetisieren, und dann mehr lichthärtbare Doppelbindungen durch GMA einzuführen und durch Triethylamin zu neutralisieren, um wässrige Polyurethanacrylatemulsionen zu erhalten.
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Ein weiteres Verfahren besteht darin, zuerst GMA und andere Monomere zu copolymerisieren, um Copolymere mit funktionellen Epoxygruppen in den Seitenketten zu erhalten, und dann mit funktionellen Epoxygruppen durch Acrylsäure oder Methacrylsäure zu reagieren, um Harzprodukte mit Lichthärtungsaktivität zu erhalten.
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Anwendung von GMA in UV-härtenden PulverlackenBBBBBBB
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UV-härtende Pulverbeschichtung ist eine neue Technologie, die UV-härtende Technologie und traditionelle Pulverbeschichtungs-Härtungstechnologie kombiniert. Es kombiniert die Vorteile von UV-härtender und Pulverbeschichtung und wird häufig bei der Beschichtung von Materialien wie mitteldichten Faserplatten (MDF) und Metallen eingesetzt.
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UV-härtbare Pulverbeschichtungen können hergestellt werden, indem zunächst Polyester vom Carboxyltyp synthetisiert werden, gefolgt von der Reaktion von GMA und endständigen Carboxylgruppen, um UV-härtbare Pulverbeschichtungen mit lichtempfindlichen Gruppen herzustellen. Xiong Weiet al. verwendeten p-Dihydroxymethylcyclohexan und Adipinsäure, um endcarboxylierte Polyesterharze durch Veresterungsreaktion zu erzeugen, und Zhou Shibiao et al. verwendeten radikalische Copolymerisation von Methylmethacrylat, Ethylacrylat und Butylacrylat, um Carboxylgruppen enthaltende Präpolymere zu erhalten. Diese Prepolymere wurden dann mit GMA umgesetzt, um photoaktive Gruppen einzuführen.
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Anwendung von GMA in makroporösen PolymerenBBBBBBB
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Makroporöse Copolymere können durch Suspensionspolymerisation unter Verwendung von GMA als Monomer, Diethylenbenzol (DVB) und/oder Triallylisocyanurat (TAIC) als Vernetzungsmittel und Toluol und n-Heptan usw. als porogene Mittel synthetisiert werden.
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Da die makroporösen Polymere reaktive Epoxidgruppen aufweisen, können sie leicht chemisch modifiziert werden, um verschiedene Adsorbentien durch Feststoffbeladungsliganden herzustellen. Zum Beispiel kann Polymyxin fest geladen werden, um Hyperlipidämie zu behandeln, und Ornithin kann fest geladen werden, um systemischen Lupus erythematodes zu behandeln. Die makroporösen Polymere können auch mit Mannit funktionalisiert werden, um Adsorptionsmittel mit Polyhydroxylgruppen zu erhalten.
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Zusätzlich zu den oben genannten Anwendungen kann GMA auch in Klebstoffen, UV-Haftklebstoffen, Autolacken, wasserbasierten Lacken und anderen Anwendungen verwendet werden. Insgesamt hat das Glycidylmethacrylat (GMA) selbst eine Acrylatdoppelbindung und eine Epoxidgruppe, was es sehr vielseitig macht.
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JIDNUN Chemical beschäftigt sich mit der Herstellung und dem Vertrieb von lichthärtenden Rohstoffen, mit a56,800Quadratmeter Produktionsbasis in Shandong, a600 Quadratmeter R&D Labor und a300 Quadratmeter Anwendungslabor in Jiangsu.
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JINDUN Chemical liefert hochwertiges Glycidylmethacrylat (GMA), dessen Qualität mit ähnlichen ausländischen Produkten vergleichbar ist, und einige Indizes übertreffen sogar die ausländischer Produkte.
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2022-10-10
Shanghai, China